作者:admin   發布時間:2018/8/22 10:30:16   瀏覽次數:2280

1、半導體組件的就位和位置檢查（圖像傳感器）

        半導體產品在進行深加工時由托盤或輸送帶運送，而錯誤的校準可引起產品損壞并導致成本增加。與傳統的、復雜的二維圖像處理設計概念相比，二維視覺傳感器 Inspector 作為獨立解決方案極大地提高了效率而減少了成本。

2、通過智能檢測方法進行托盤的精確校準（光電傳感器）

        在校準時，即使是極小的錯誤也可能引起損壞，而識別這些錯誤則需要高昂的成本和復雜的過程。為此，SICK 開發出了微型光電傳感器 W2S-2。所述光電傳感器在校準時具有極高的精度，卻全無基于激光方案的高成本和風險。PinPoint LED 技術采用聚焦的精確光點，其精度堪比激光，卻有著更長的使用壽命

3、半導體芯片接口的三維檢查和測量（圖像傳感器）

        半導體芯片成品在發貨前須進行最后檢查，檢查要求進行苛刻的測試（老化試驗）。在測試中，對功能性、機械完整性、觸點質量及其在球柵陣列中的共面形進行測試。三維攝像機系統 Ranger 以行業要求的精確度每小時監控多達 10,000 個組件。憑借在光學、電子和軟件領域的經驗，SICK 為三維圖像處理領域中的這一高要求應用提供了方案。

4、對托盤中半導體芯片的可靠的就位檢測(光纖傳感器，光電傳感器)

        在空間狹窄時，如何對運輸托盤中半導體芯片進行可靠的檢測，是提高機器產能這一課題的重要方面。在此，SICK 的光纖傳感器 WLL180T 正是適合的解決方案。其可靠的技術、極短的反應時間 (16 μs) 和與 LL3 系列微型光導纖維體的通用組合確保在狹小空間內也能可靠而迅速地檢測。該方案相對于攝像機系統不僅更經濟，而且完全契合機器的要求。

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