拉伸件的選用和規劃方法

（1）拉伸件的制作盡量選用規范模架，而規范模架的型式和規范就決議了上、下模座的型式和規范。若是需求自行規劃模座，則圓形模座的直徑應比凹模板直徑大30~70mm。

（1）拉伸件的制作盡量選用規范模架，而規范模架的型式和規范就決議了上、下模座的型式和規范。若是需求自行規劃模座，則圓形模座的直徑應比凹模板直徑大30~70mm，矩形模座的長度應比凹模板長度大40~70mm，其寬度能夠略大或等于凹模板的寬度。模座的厚度可參照規范模座斷定，通常為凹模板厚度的1.0~1.5倍，以有滿足的強度和剛度。關于大型非規范模座，還有   依據實際需求，按鑄件技術性需求和鑄件布局規劃規范進行規劃。

（2）所選用或規劃的模座有   與所選壓力機的作業臺和滑塊的有關尺度相適應，并進行   的校核。比方，下模座的   小概括尺度，應比壓力機作業臺上漏料孔的尺度每邊至少要大40~50mm。

（3）模座資料通常選用HT200、HT250，也可選用Q235、Q255布局鋼，關于大型模具的模座選用鑄鋼ZG35、ZG45。

（4）模座的上、下外表的平行度應到達需求，平行度公役通常為4級。

（5）上、下模座的導套、導柱裝置孔中間距有   共同，精度通常需求在±0.02mm以下；模座的導柱、導套裝置孔的軸線應與模座的上、下平面筆直，裝置滑動式導柱和導套時，筆直度公役通常為4級。

（6）模座的上、下外表粗糙度為Ra1.6 ~0.8μm，在平行度的前提下，可答應下降為Ra3.2~1.6μm。

墊板：墊板的作用是直接接受和分散凸摸傳遞的壓力，用以下降模座所受的單位壓力，避免模座被部分壓陷，墊板的外形尺度與凹模一樣，其固定辦法也選用螺釘和銷釘固定.